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　　2、方法 (57)摘要 本申请公开了一种光伏组件及其制备方法， 属于太阳能电池技术领域， 解决了现有技术中在 光伏组件制备过程中的叠层及层压工序中， 电池 片重叠区域的边缘处由于外力的作用容易发生 隐裂甚至裂片的问题。 本申请的制备方法， 包括 如下步骤： 在背板上依次铺设第一封装胶膜、 电 池串、 第二封装胶膜及盖板得到叠层件； 对叠层 件进行层压； 电池串包括多个以头尾搭叠方式连 接的电池片； 背板包括背板主体及设置在背板主 体朝向电池串的表面上、 且与电池片的叠搭区域 相对应的多个背板凸起。 本申请的光伏组件及其 制备方法可用于太阳能发电。 权利要求书1页 说明书7页 附图2页 CN 111。

　　3、293183 A 2020.06.16 CN 111293183 A 1.一种光伏组件的制备方法， 其特征在于， 所述制备方法包括如下步骤： 在背板上依次铺设第一封装胶膜、 电池串、 第二封装胶膜及盖板得到叠层件； 对所述叠层件进行层压， 得到太阳能电池组件； 所述电池串包括多个以头尾搭叠方式连接的电池片； 所述背板包括背板主体及设置在所述背板主体朝向所述电池串的表面上、 且与所述电 池片的叠搭区域相对应的多个背板凸起。 2.根据权利要求1所述的制备方法， 其特征在于， 所述背板凸起的高度在层压过程中能 够减小。 3.根据权利要求2所述的制备方法， 其特征在于， 所述背板凸起采用EVA胶膜或P。

　　4、OE胶膜 制成。 4.根据权利要求1所述的制备方法， 其特征在于， 所述背板凸起的克重为20300g/m2。 5.根据权利要求1至4任一项所述的制备方法， 其特征在于， 沿垂直于电池串延伸方向 的多个背板凸起相互连接构成条状的连续式凸起， 和/或， 沿电池串延伸方向的多个背板凸 起相互连接构成条状的连续式凸起。 6.根据权利要求1至4任一项所述的制备方法， 其特征在于， 多个背板凸起非连续设置。 7.根据权利要求1至4任一项所述的制备方法， 其特征在于， 所述背板主体和所述背板 凸起一体成型； 或者， 所述背板主体和所述背板凸起分体设置。 8.根据权利要求1至4任一项所述的制备方法， 其特征在。

　　5、于， 每串电池串中， 相邻两个电 池片通过焊带或者导电胶进行连接。 9.根据权利要求1至4任一项所述的制备方法， 其特征在于， 所述电池片为全片电池片 或切片电池片。 10.一种光伏组件， 其特征在于， 采用权利要求1至9任一项所述的制备方法制备得到。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111293183 A 2 一种光伏组件及其制备方法 技术领域 0001 本申请涉及一种太阳能电池， 具体涉及一种光伏组件及其制备方法。 背景技术 0002 光伏组件技术已经十分成熟， 典型的单玻光伏组件结构主要包括玻璃、 第一EVA 层、 电池串组、 第二EVA层和背板； 典型的双玻组件主要包括玻璃、 第一E。

　　6、VA层、 电池串组、 第 二EVA层和玻璃。 0003 目前， 有效提高太阳能组件有效发电面积的技术主要有： 叠瓦技术、 拼片技术和叠 焊技术。 其中， 叠瓦技术和叠焊技术中， 通过相邻电池片头尾搭叠放置来增加同等大小组件 内部电池片的数量， 从而提高发电效率。 一般来说， 叠瓦技术中相邻电池片之间通过导电胶 连接， 叠焊技术中相邻电池片之间通过焊带连接。 由于相邻电池片存在一定高度差， 因此在 光伏组件制备过程中的叠层及层压工序中， 电池片重叠区域的边缘处由于外力的作用容易 发生隐裂甚至裂片， 给光伏组件的制备带来安全隐患。 发明内容 0004 鉴于上述的分析， 本申请旨在提供一种光伏组件及。

　　7、其制备方法， 解决了现有技术 中在光伏组件制备过程中的叠层及层压工序中电池片重叠区域的边缘处由于外力的作用 容易发生隐裂甚至裂片的问题。 0005 本申请的目的主要是通过以下技术方案实现的： 0006 本申请提供了一种光伏组件的制备方法， 制备方法包括如下步骤： 在背板上依次 铺设第一封装胶膜、 电池串、 第二封装胶膜及盖板得到叠层件； 对叠层件进行层压， 得到太 阳能电池组件； 电池串包括多个以头尾搭叠方式连接的电池片； 背板包括背板主体及设置 在背板主体朝向电池串的表面上、 且与电池片的叠搭区域相对应的多个背板凸起。 0007 在一种可能的设计中， 背板凸起的高度在层压过程中能够减小。 0。

　　8、008 在一种可能的设计中， 背板凸起的横截面形状为正方形、 矩形、 圆形、 菱形、 梯形或 三角形。 0009 在一种可能的设计中， 背板凸起采用EVA胶膜或POE胶膜制成。 0010 在一种可能的设计中， EVA胶膜的组成按质量百分比包括： 过氧化物引发剂1.0 1.6、 抗氧化剂0.40.5、 光稳定剂0.10.3、 热稳定剂3.04.5、 增粘剂0.50.7、 增塑剂 1.03.0、 偶联剂0.30.6和促进剂0.10.2， 其余为EVA树脂。 0011 在一种可能的设计中， 过氧化物为碳酸二苯酯(DPC)和缩酮类过氧化物的混合物， 两者的质量比控制在24： 1。 0012 在一种可能。

　　9、的设计中， 抗氧化剂为受阻酚类抗氧化剂和亚磷酸酯类抗氧化剂， 两 者的质量比控制在34： 1。 0013 在一种可能的设计中， 光稳定剂包括紫外线吸收剂和受阻胺稳定剂， 两者的质量 比控制在11.5： 1。 说明书 1/7 页 3 CN 111293183 A 3 0014 在一种可能的设计中， 热稳定剂包括有机锡类稳定剂、 复合稳定剂(钙/锌、 钡/锌 复合皂类)和稀土类稳定剂， 三者的质量比控制在11.5： 11.9： 1。 0015 在一种可能的设计中， 增粘剂为萜烯树脂、 萜烯-酚醛树脂、 聚松香、 氢化松香和季 戊四醇酯中的一种或多种任意比例混合。 0016 在一种可能的设计中， 增。

　　10、塑剂为邻苯二甲酸二辛酯DOP、 邻苯二甲酸二丁酯DBP或 邻苯二甲酸二异壬酯DINP。 0017 在一种可能的设计中， 偶联剂为硅烷偶联剂。 0018 在一种可能的设计中， 促进剂为三烯丙基三聚氰酸酯、 三烯丙基三异氰酸酯或三 羟甲基丙烷三甲基丙烯酸甲酯。 0019 在一种可能的设计中， POE胶膜的组成按质量百分比包括： 有机过氧化合物引发剂 0.52.0、 促进剂0.52.5、 增粘偶联剂0.31.5、 光稳定剂0.10.6、 紫外光吸收剂0.1 0.6和光转化添加剂0.050.2， 其余为POE树脂。 0020 在一种可能的设计中， 背板凸起的克重为20300g/m2。 0021 在一种。

　　11、可能的设计中， 沿垂直于电池串延伸方向的多个背板凸起相互连接构成条 状的连续式凸起。 0022 在一种可能的设计中， 沿电池串延伸方向的多个背板凸起相互连接构成条状的连 续式凸起。 0023 在一种可能的设计中， 多个背板凸起非连续设置。 0024 在一种可能的设计中， 背板主体和背板凸起一体成型； 或者， 背板主体和背板凸起 分体设置。 0025 在一种可能的设计中， 每串电池串中， 相邻两个电池片通过焊带或者导电胶进行 连接。 0026 在一种可能的设计中， 电池片为全片电池片或切片电池片。 0027 本申请还提供了一种光伏组件， 采用上述制备方法制备得到。 0028 光伏组件包括依次层叠。

　　12、的背板、 第一封装胶膜、 电池串、 第二封装胶膜和盖板。 0029 在一种可能的设计中， 电池串包括多个头尾搭叠放置的电池片。 0030 在一种可能的设计中， 每串电池串中， 相邻两个电池片通过焊带或者导电胶进行 连接。 0031 在一种可能的设计中， 电池片为全片电池片或切片电池片。 0032 在一种可能的设计中， 第一封装胶膜和/或第二封装胶膜包括交替设置的多个条 状的透明区域和多个条状的不透明区域， 且透明区域和不透明区域的表面相平齐， 透明区 域与电池串的位置相对应， 不透明区域与电池串之间的间隙相对应。 0033 在一种可能的设计中， 不透明区域为白域或黑域。 0034 与现。

　　13、有技术相比， 本申请至少可实现如下有益效果之一： 0035 a)本申请提供的光伏组件的制备方法中， 背板主体上设有多个背板凸起， 且背板 凸起的位置与光伏组件中相邻两个电池片叠放区域一一对应， 这样相当于增加了相邻两个 电池片叠放区域处的背板的厚度， 在光伏组件层压开始阶段， 利用背板凸起对相邻两个电 池片叠放区域进行支撑， 以缓冲电池片搭叠区域的边缘处的受力， 从而大大降低电池片在 光伏组件的叠层及层压过程中产生裂片风险， 提高光伏组件的可靠性， 操作简单， 易于实施 说明书 2/7 页 4 CN 111293183 A 4 和推广。 0036 b)本申请提供的光伏组件的制备方法中， 背板凸。

　　14、起可采用在层压过程能够发生形 变的材料， 使得背板凸起在层压过程中逐渐变形进入相邻两个电池片叠放区域或向外铺 展， 使得背板凸起的高度减小， 从而能够保持采用本申请的制备方法制备得到的光伏组件 的整体高度与现有光伏组件整体高度相比基本不变。 0037 c)本申请提供的光伏组件的制备方法仅是增加相邻两个电池片叠放区域处的背 板的厚度， 而无需增加背板整体的厚度， 从而能够大大降低背板生产材料的使用量， 进而降 低光伏组件整体的生产成本。 0038 d)本申请提供的光伏组件的制备方法中， 背板凸起的克重为20300g/m2， 能够在 保证背板凸起能够为相邻两个电池片叠放区域提供足够支撑力的基础上，。

　　15、 减少背板凸起的 生产材料用量， 从而进一步降低光伏组件整体的生产成本。 0039 e)本申请提供的光伏组件的制备方法中， 背板凸起采用EVA胶膜或POE胶膜制成。 其中， EVA胶膜具有高透明度、 高粘着力、 低熔点、 易流动以及良好的耐久性， 能够适用于各 种界面； POE是一种乙烯-辛稀共聚物， 是以茂金属作催化剂开发的具有窄相对分子质量分 布和窄共聚单体分布、 结构可控的新型聚烯烃热塑性弹性体， 其具有低水汽透过率和高体 积电阻率的特点， 保证了POE胶膜在高温高湿环境下运行的安全性及长久的耐老化性， 使 POE胶膜能够长效使用。 0040 本申请的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述。

　　16、， 并且， 部分的从说明书中变 得显而易见， 或者通过实施本申请而了解。 本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明 书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。 附图说明 0041 附图仅用于示出具体实施例的目的， 而并不认为是对本申请的限制， 在整个附图 中， 相同的参考符号表示相同的部件。 0042 图1为本申请实施例1提供的太阳能背板的结构示意图； 0043 图2为本申请实施例2提供的太阳能背板的结构示意图； 0044 图3为本申请实施例2提供的太阳能背板的主视图； 0045 图4为本申请实施例3提供的光伏组件的制备方法中叠层件的结构示意图； 0046 图5为本申请实施例3提供的光伏组件的。

　　17、制备方法中叠层件的俯视图； 0047 图6为本申请实施例4提供的光伏组件的制备方法中叠层件的俯视图。 0048 附图标记： 0049 1-背板； 2-第一封装胶膜； 3-电池片； 4-焊带； 5-第二封装胶膜； 6-盖板； 7-背板主 体； 8-背板凸起。 具体实施方式 0050 下面结合附图来具体描述本申请的优选实施例， 其中， 附图构成本申请一部分， 并 与本申请的实施例一起用于阐释本申请的原理。 0051 本申请提供了一种光伏组件的制备方法， 参见图1至图6， 该制备方法包括如下步 骤： 说明书 3/7 页 5 CN 111293183 A 5 0052 步骤S1： 在背板1上依次铺设第。

　　18、一封装胶膜1、 电池串、 第二封装胶膜5及盖板6得到 叠层件； 0053 步骤S2： 对叠层件进行层压， 得到太阳能电池组件。 0054 其中， 电池串包括多个以头尾搭叠方式连接的电池片3； 背板1包括背板主体7及设 置在背板主体7朝向电池串的表面上、 且与电池片3的叠搭区域相对应的多个背板凸起8， 背 板凸起8的高度在层压过程中能够减小。 0055 与现有技术相比， 本申请提供的光伏组件的制备方法中， 背板主体7上设有多个背 板凸起8， 且背板凸起8的位置与光伏组件中相邻两个电池片3叠放区域一一对应， 这样相当 于增加了相邻两个电池片3叠放区域处的背板1的厚度， 在光伏组件层压开始阶段， 利。

　　19、用背 板凸起8对相邻两个电池片3叠放区域进行支撑， 以缓冲电池片3搭叠区域的边缘处的受力， 大大降低电池片3在光伏组件的叠层及层压过程中产生裂片风险， 提高光伏组件的可靠性， 操作简单， 易于实施和推广。 0056 同时， 当光伏组件制备完成后， 背板凸起8由于层压高温会逐渐形变， 使得背板凸 起8的高度减小， 从而能够保持光伏组件整体高度基本不变， 提高光伏组件的空间利用率。 0057 此外， 上述本申请提供的光伏组件的制备方法仅是增加相邻两个电池片3叠放区 域处的背板1的厚度， 而无需增加背板1整体的厚度， 从而能够大大降低背板生产材料的使 用量， 进而降低光伏组件整体的生产成本。 005。

　　20、8 本申请实施例中， 背板凸起8与电池片3的叠搭区域相对应可以理解为： 在沿着电 池片3叠搭区域的宽度方向上(即电池串的延伸方向上)背板凸起8的至少一部分与电池片3 叠搭区域的至少一部分重合。 背板凸起8的宽度可以与电池片3叠搭区域的宽度相同， 也可 以略大于电池片3叠搭区域的宽度。 作为优选， 背板凸起8的宽度与略大于电池片3叠搭区域 的宽度， 且电池片3叠搭区域位于背板凸起8的中部。 0059 示例性地， 上述背板凸起8沿背板主体7平面方向的截面形状为正方形、 矩形、 圆 形、 菱形、 梯形或三角形， 实际应用时， 可以根据实际情况对背板凸起8的截面形状进行选 择。 需要说明的是， 从受力。

　　21、均匀和加工生产的角度考虑， 上述背板凸起8沿背板主体7平面方 向的截面形状为正方形或矩形。 0060 示例性地， 背板凸起8沿垂直于主体7平面方向的截面形状可以为正方形、 矩形、 圆 形、 梯形等， 可以根据实际情况进行选择。 0061 对于上述背板凸起8的材料， 示例性地， 其采用EVA胶膜或POE胶膜制成。 其中， EVA 胶膜具有高透明度、 高粘着力、 低熔点、 易流动以及良好的耐久性， 能够适用于各种界面(例 如， 玻璃、 金属或塑料)； POE是一种乙烯-辛稀共聚物， 是以茂金属作催化剂开发的具有窄相 对分子质量分布和窄共聚单体分布、 结构可控的新型聚烯烃热塑性弹性体， 其具有低水汽。

　　22、 透过率和高体积电阻率的特点， 保证了POE胶膜在高温高湿环境下运行的安全性及长久的 耐老化性， 使POE胶膜能够长效使用。 0062 为了提高EVA(聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物)胶膜的整体性能， 上述EVA胶膜的组 成按质量百分比包括： 过氧化物引发剂1.01.6、 抗氧化剂0.40.5、 光稳定剂0.10.3、 热稳定剂3.04.5、 增粘剂0.50.7、 增塑剂1.03.0、 偶联剂0.30.6和促进剂0.1 0.2， 其余为EVA树脂。 0063 具体来说， 过氧化物为碳酸二苯酯(DPC)和缩酮类过氧化物的混合物， 两者的质量 说明书 4/7 页 6 CN 111293183 A 6 。

　　23、比控制在24： 1， 其中， 碳酸二苯酯的热稳定性较好， 能够提高上述EVA封装胶膜的综合力 学性能， 使得上述EVA胶膜能够用于高温条件， 缩酮类过氧化物的低温反应活性较高， 使得 上述EVA胶膜能够用于低温条件。 0064 抗氧化剂为受阻酚类抗氧化剂和亚磷酸酯类抗氧化剂， 两者的质量比控制在3 4： 1。 0065 光稳定剂包括紫外线吸收剂和受阻胺稳定剂， 两者的质量比控制在11.5： 1， 受 阻胺稳定剂具有很好的热氧稳定性， 其效率是传统稳定剂的2.4倍， 且与紫外线吸收剂和抗 氧化剂有很好的协同作用， 不会使EVA胶膜着色。 0066 热稳定剂包括有机锡类稳定剂、 复合稳定剂(例如，。

　　24、 钙/锌、 钡/锌复合皂类)和稀土 类稳定剂， 三者的质量比控制在11.5： 11.9： 1， 其中， 有机锡类稳定剂的综合性能优良， 能够提高上述EVA胶膜的透光性， 稀土类稳定剂具有高效、 高稳定性和高透明性的特点。 0067 增粘剂为萜烯树脂、 萜烯-酚醛树脂、 聚松香、 氢化松香和季戊四醇酯中的一种或 多种任意比例混合。 0068 增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯DOP、 邻苯二甲酸二丁酯DBP或邻苯二甲酸二异壬酯 DINP。 0069 偶联剂为硅烷偶联剂； 促进剂为三烯丙基三聚氰酸酯(TAC)、 三烯丙基三异氰酸酯 (TAIC)或三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸甲酯(TMPTMA)。 0070 为了。

　　26、m2、 250g/m2、 260g/m2、 280g/m2、 300g/m2等)， 将背 板凸起8克重限定在上述范围内， 能够在保证背板凸起8能够为相邻两个电池片叠放区域提 供足够支撑力的基础上， 同时也减少背板凸起8的生产材料用量， 从而进一步降低光伏组件 整体的生产成本。 0072 对于上述背板凸起8的布置方式采用以下两种。 0073 第一种， 从加工生产的角度考虑， 沿垂直于电池串延伸方向的(位于同一列)多个 背板凸起8相互连接构成条状的连续式凸起， 和/或， 沿电池串延伸方向的(位于同一排)多 个背板凸起8相互连接构成条状的连续式凸起， 这样能够减少背板凸起8的加工数量， 仅需 加工少。

　　27、量条状凸起即可。 0074 第二种， 从节约生产材料的角度考虑， 多个背板凸起21独立非连续设置， 构成非连 续性凸起， 相比于第一种布置方式， 第二种布置方式能够节约相邻两个背板凸起8之间的生 产材料， 从而降低光伏组件整体的生产成本。 0075 本申请实施例中， 背板主体7的材质可以为TPT、 KPK、 KPF、 TPE、 KPE、 KPO等本领域常 用背板材质， 上述背板中， 第一个字母代表外层(即背板主体远离电池串的一侧)， 中间字母 代表中间层， 最后一个字母代表内层(即背板主体7朝向电池串的一侧)， T是指聚氟乙烯 (PVF)薄膜， K是指聚偏氟乙烯(PVDF)薄膜， F为氟涂料树。

　　28、脂涂层； P指双向拉伸的聚对苯二甲 酸乙二醇酯薄膜(BOPET)； E指聚乙烯薄膜或乙烯-醋酸乙烯树脂(EVA)， O是聚烯烃树脂。 背 说明书 5/7 页 7 CN 111293183 A 7 板主体7的材质也可以为多层PET复合材料或者多层PA复合材料， 还可以是玻璃。 0076 需要说明的是， 上述背板主体7和背板凸起8两者采用一体成型； 或者， 背板主体7 和背板凸起8分体设置， 两者分别独立加工制造， 然后， 通过粘结剂粘接形成上述背板结构。 0077 背板主体7和背板凸起8的成型方式可以根据背板主体7内层材质和背板凸起8的 材质来确定。 当背板主体7内层材质与背板凸起8材质相同时(。

　　29、例如背板主体7为TPE背板， 背 板凸起8为EVA材质)， 可以在背板主体7的内层上一体成型背板凸起8， 得到具有背板凸起8 的背板主体内层， 之后再与中间层、 外层复合， 得到具有背板凸起8的背板。 0078 具体来说， 相邻两个电池片通过焊带4或者导电胶进行连接。 示例性地， 上述电池 片3为全片电池片或切片电池片。 0079 可以理解的是， 本申请提供的制备方法中， 在步骤S1叠层之前可以包括太阳电池 片分选、 材料裁剪、 形成太阳能电池串等步骤， 对于采用切片电池片的太阳能电池组件来 说， 制备时在形成太阳能电池串之前还可以包括切片步骤， 将全片太阳能电池片分割成一 定比例的切片电池片。

　　30、。 0080 在步骤S1叠层过程中， 在将电池串放置到第一封装胶膜2上之后， 需要进行汇流条 的焊接， 将多个电池串连接(汇流条要留有引出端)； 之后再铺设第二封装胶膜5及盖板6， 在 第二封装胶膜5和盖板6的预定位置处均开设有开口， 汇流条的引出端从第二封装胶膜5和 盖板6的开口处引出， 用于后续与接线层压之后还包括组件修边、 安装边框、 安装接线 本申请还提供了一种光伏组件， 采用上述制备方法制备得到， 包括依次层叠的背 板1、 第一封装胶膜2、 电池串、 第二封装胶膜5和盖板6， 电池串包括多个头尾搭叠放置的电 池片3。 0083 与现有。

　　31、技术相比， 本申请提供的光伏组件的有益效果与上述光伏组件的制备方法 的有益效果基本相同， 在此不一一赘述。 0084 具体来说， 每串电池串中， 相邻两个电池片3通过焊带或者导电胶进行连接。 电池 片3为全片电池片或切片电池片。 0085 对于第一封装胶膜2和第二封装胶膜5的结构， 具体来说， 两者的结构基本相同， 均 包括交替设置的多个条状的透明区域和多个条状的不透明区域， 且透明区域和不透明区域 的表面相平齐， 透明区域与电池串的位置相对应， 不透明区域与电池串之间的间隙相对应。 在第一封装胶膜2和第二封装胶膜5中， 多个条状的透明区域和多个条状的不透明区域交替 设置， 并且透明区域和不透。

　　32、明区域的表面相平齐， 不存在高度差， 可防止电池片发生隐裂， 也可防止不透明区域的胶膜溢至电池片3正面。 0086 为了提高应用上述第一封装胶膜2和第二封装胶膜5的光伏组件的光利用率， 不透 明区域为白域， 白域具有较高的反射率， 能够对照射到不透明区域的光线进行反 射， 从而提高光伏组件的光利用率和功率。 示例性地光伏组件及其制备方法pdf， 上述白域通过向胶膜基体中添加 二氧化钛和中空玻璃微珠作为填料形成。 0087 或者， 上述不透明区域为黑域， 以黑域作为不透明区域可使组件外观呈 黑色， 当其应用于建筑外墙或者屋顶时， 与周围环境颜色较为接近。 示例性地， 黑域通 过向胶膜基体中添加炭黑。

　　33、作为填料形成。 0088 实施例1 说明书 6/7 页 8 CN 111293183 A 8 0089 本实施例的太阳能背板包括： 背板主体7和多个背板凸起8， 背板主体7和背板凸起 8一体化设置形成整体胶膜， 背板凸起8为EVA胶膜； 其中， 背板凸起8的克重为40g/m2； 在垂 直焊带方向的背板凸起8为分段式凸起， 参见图1。 0090 实施例2 0091 本实施例的太阳能背板包括： 背板主体7和多个背板凸起8， 背板主体7和背板凸起 8一体化设置形成整体胶膜， 背板凸起8为EVA胶膜； 其中， 背板凸起8的克重为60g/m2； 在垂 直焊带方向的背板凸起8为连续式凸起， 参见图2至图3。

　　34、。 0092 实施例3 0093 本实施例提供一种光伏组件的制备方法， 其中， 在叠层工序中， 在背板上依次铺设 第一封装胶膜2、 电池串、 第二封装胶膜5及盖板6得到叠层件， 背板1为实施例1提供的背板， 并且背板1上的背板凸起8与电池串中相邻电池片3的叠搭区域相对应， 叠层件的结构如图4 至图5所示。 0094 叠层工序完成后， 对所得叠层件进行层压。 0095 实施例4 0096 本实施例提供一种光伏组件的制备方法， 其中， 在叠层工序中， 在背板1上依次铺 设第一封装胶膜2、 电池串、 第二封装胶膜5及盖板得到叠层件， 背板1为实施例2提供的背 板， 并且背板1上的背板凸起8与电池串中相邻电池片3的叠搭区域相对应， 叠层件的结构如 图6所示。 0097 叠层工序完成后， 对所得叠层件进行层压。 0098 以上所述， 仅为本申请较佳的具体实施方式， 但本申请的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内， 可轻易想到的变化或替换， 都应涵盖在本申请的保护范围之内。 说明书 7/7 页 9 CN 111293183 A 9 图1 图2 图3 图4 说明书附图 1/2 页 10 CN 111293183 A 10 图5 图6 说明书附图 2/2 页 11 CN 111293183 A 11 。